Апарат для електрохімічного полірування нержавіючої сталі ru:106787

Поліровка нержавіючої сталі – дзеркало за 5 хвилин реально!

 Електрохімічне полірування – процедура обробки поверхні заготівлі за допомогою її занурення у розчин кислоти під дією електричного струму.Вона згладжує поверхню деталі та дозволяє проводити полірування металів без використання лакофарбових покриттів.Внаслідок взаємодії хімічних компонентів та електричних зарядів запускаються реакції, що надають виробу дзеркального блиску.

 Потужність:150W

 Стабілізатор напруги:220v/50HZ
 Вага:11,5 кг
 Тип:Стоматологічне обладнання

Електрохімічне полірування нержавіючої сталі Електрохімічне полірування сталі Електрохімічне полірування – процедура обробки поверхні заготівлі за допомогою її занурення в розчин кислоти під дією електричного струму.Вона згладжує поверхню деталі та дозволяє проводити полірування металів без використання лакофарбових покриттів.Внаслідок взаємодії хімічних компонентів та електричних зарядів запускаються реакції, що надають виробу дзеркального блиску.Опис методу В основі процедури електрохімічного полірування лежить анодне розчинення поверхні заготовки, що обробляється.Під час цього процесу відбувається швидке розчинення виступів на поверхні із шорстким рельєфом.У западинах деталі відбувається розчинення в уповільненому режимі.Шорстка сторона стає гладкою через незбалансовану швидкість розчинення, що призводить до появи додаткового блиску.Процес електрохімічного полірування деталі відбувається у кілька етапів: Виготовлення електролітичних ванн, призначених для полірування поверхні виробу.До їх складу входять універсальні електроліти: ортофосфорна кислота, сірчана кислота, хромовий ангідрид та вода.При поліруванні виробів, виготовлених із нержавіючої сталі, додатково використовується гліцерин.

Створення ванн відбувається при температурі до 90 ° C, анодної щільності струму до 80 а/дм 2 і напрузі до 8 В. Електролітичні ванни, нагріті до високих температур, становлять небезпеку для здоров`я людини.У разі потрапляння розчинів на шкірні покриви високий ризик утворення хімічних опіків.Підготовка заготовки до обробки.Вироби не повинні мати на своїй поверхні глибокі малюнки та великі подряпини, що не підлягають електрохімічному поліруванню.Важливо, щоб деталь була виготовлена з м`яких металів.Цей параметр впливає на ступінь ефективного полірування.Чим твердіше метал, тим складніше досягти однорідної поверхні при згладжуванні шорстких сторін заготовки.Взаємодія деталі із розчинами електролітів.У цьому випадку металева заготівля виступає як анод - електрод з позитивним зарядом, а електролітична ванна - в ролі катода.Час витримки виробу у розчині залежить від типу матеріалу.Заготовки з алюмінію витримуються протягом 2-3 хв, литі деталі з нержавіючої сталі - до 30 хв.В результаті реакції здійснюється поступове згладжування шорсткості через появу гідроксидної або оксидної плівки.Полірування відбувається за рахунок обміну частинок між анодом та електролітом.Після завершення електрохімічного полірування поверхня заготовки стає однорідною і набуває дзеркального блиску.